有的設(shè)計不思索涂裝設(shè)備吊掛方式（不同的涂裝掛件應(yīng)思索不同的吊掛方式），不思索吊掛間距，不思索上下坡、程度轉(zhuǎn)彎間隔有沒有干預(yù)，在消費時間方面也不思索廢品率、涂裝設(shè)備應(yīng)用率、產(chǎn)品頂峰消費才能等等。這樣就會招致產(chǎn)量達不到設(shè)計綱要。

 

二，涂裝設(shè)備工藝時間有所偏向

    有的設(shè)計者為了降低造價，經(jīng)常會經(jīng)過減少工藝時間來到達目的。普通常見的有如：1，涂裝消費線前處置過渡段時間不夠，這樣就會形成串液；2，固化時沒有思索到詳細的升溫時間，形成固化不良；3，噴漆流平常間不夠，從而形成漆膜流平不夠；4，固化后冷卻時間不夠，這樣從耐招致了噴漆（或下件）時工件過熱或者是不夠固定．

 

三，保送設(shè)備設(shè)計不當：

    從設(shè)計角度來說，這工件的保送方式是有多種的，假如設(shè)計不當?shù)脑挘菀讓οM才能、工藝操作、上下件都會產(chǎn)生不良結(jié)果。常見的有懸掛鏈保送，其負載才能、牽引才能都需求計算和干預(yù)繪圖。鏈條的速度對設(shè)備的配套也要有相應(yīng)的請求。涂裝設(shè)備對鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有請求，在設(shè)計的時分，這些方面都要思索得當才是．

 

四，涂裝設(shè)備選型不當：

    由于不同的產(chǎn)品的所以請求也是不同的，設(shè)備選型也有所不同，而各種涂裝設(shè)備有其優(yōu)點，也有其缺陷。假如在設(shè)計時不能向用戶闡明，從而形成了涂裝線在制造完成后讓客戶發(fā)現(xiàn)很不稱心。例如，噴粉烘道用風幕隔熱、干凈度請求的工件未裝置凈化設(shè)備等。這類錯誤是涂裝設(shè)備工藝規(guī)劃最常見的錯誤。